Chapa de acero inoxidable

Chapa de acero inoxidable

Pasos de proceso de la fabricación de chapa de acero de acero inoxidable 1. Después de blanking, seleccione el siguiente proceso de acuerdo con los requisitos de procesamiento del cliente e ingrese el proceso correspondiente . 2. El tratamiento de superficie es necesario para las piezas de chapa de acero inoxidable después de la flexión, la remachado y otros ...
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Descripción

Pasos de proceso de la fabricación de chapa de acero inoxidable

1. Después de blanking, seleccione el siguiente proceso de acuerdo con los requisitos de procesamiento del cliente e ingrese el proceso correspondiente.

2. Se requiere tratamiento de superficie para las piezas de chapa de acero inoxidable después de la flexión, la remachado y otros procesos de procesamiento. Los métodos de tratamiento de superficie son diferentes para diferentes placas. En términos generales, la placa fría debe estar en placas de superficie después del procesamiento, y no es necesario rociar dos veces después de la electroplation. Otro procesamiento generalmente adopta el tratamiento y la pulverización de la vulcanización después del tratamiento. El tipo de placa de placas requiere limpieza de superficie, desengrasamiento, pulverización y otros procesos.

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3. Cuando la placa de acero inoxidable se dobla, la herramienta y el surco utilizados para la flexión se determinarán de acuerdo con el material y el tamaño requeridos en el dibujo. La selección de la matriz superior es la clave para evitar la deformación. La selección del molde inferior se determinará de acuerdo con el grosor de la placa. Para garantizar que la soldadura sea firme, es necesario golpear un golpe en la pieza de trabajo y comunicarse con la placa de manera uniforme antes de la soldadura de encendido para asegurarse de que el calentamiento de cada punto de soldadura sea consistente.

4. Después de doblar y pulverizar, el proceso de ensamblaje se llevará a cabo. Antes del ensamblaje, la pegatina protectora utilizada en la pulverización original se eliminará para asegurarse de que los agujeros roscados en las partes no se rociarán en pintura o polvo. Durante todo el proceso, use guantes para evitar que el polvo se adhiera a la pieza de trabajo. Si hay parnadías o polvo en la pieza de trabajo, debe ser limpio antes de ingresar al proceso de empaque.

 

 

 

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