Hola a todos, supongo que debes estar buscando algunas tiendas de trabajo de metal confiables. Starway seguramente será un buen socio en su negocio. Hoy, permítanme presentar la asignación de mecanizado durante el proceso de mecanizado.
El grosor total de la capa metálica cortada en una superficie mecanizada durante el proceso de convertir el en blanco en un producto terminado se llama el subsidio de mecanizado total de la superficie. El grosor de la capa metálica cortada en cada proceso se llama subsidio de mecanizado entre los procesos. Para superficies giratorias como círculos externos y agujeros, el subsidio de mecanizado se considera a partir del diámetro, por lo que se llama subsidio simétrico (es decir, asignación bilateral), es decir, el grosor de la capa de metal realmente cortada es la mitad del subsidio de mecanizado en el diámetro.
El subsidio de mecanizado del plano es un subsidio unilateral, que es igual al grosor de la capa de metal que realmente se corta. El propósito de dejar el subsidio de mecanizado en la pieza de trabajo es eliminar el error de mecanizado y los defectos de la superficie dejados por el proceso anterior, como la capa dura fría, el orificio de aire, la capa de inclusión de arena en la superficie de fundición, la escala de óxido, la descarburización, la grieta de la superficie en la superficie de forja, la capa de tensión interna y la rugosidad de la superficie después del mecanizado de la superficie, etc. para mejorar la precisión y la superficie de la superficie de la obra de trabajo. El tamaño de la asignación de mecanizado tiene una gran influencia en la calidad del mecanizado y la eficiencia de producción.
La asignación excesiva de mecanizado no solo aumenta el volumen de mano de obra del mecanizado, reduce la productividad, sino que también aumenta el consumo de materiales, herramientas y energía, y aumenta el costo de procesamiento. Si la asignación de mecanizado es demasiado pequeña, no puede eliminar los diversos defectos y errores del proceso anterior, ni compensar el error de sujeción durante el procesamiento de este proceso, lo que resulta en chatarra. El principio de selección es hacer que el margen sea lo más pequeño posible con la premisa de garantizar la calidad. En términos generales, cuanto más acabado, menor es el margen del proceso.
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