La soldadura láser es mucho más limpia que la soldadura por arco convencional o Tig y, por lo tanto, reduce el riesgo de contaminación. También es más preciso, más fácil de automatizar y proporciona la unión de metales mucho más delgados y proporciona una resistencia a la tracción y a la flexión mucho mayor.
A diferencia de la soldadura por arco, que requiere un material de unión o relleno para unir dos piezas de metal, la soldadura láser crea una unión recta de metal a metal sin necesidad de relleno. Es fácil de automatizar con alta repetibilidad.
Hay varios factores clave que afectan la calidad de la soldadura y la velocidad de la soldadura láser. Esos factores incluyen el ancho del punto de soldadura, la profundidad de penetración de la soldadura en el metal, la intensidad del calentamiento y la trayectoria y velocidad del haz a lo largo de la superficie del metal. Con un control preciso, la soldadura se puede automatizar fácilmente y hay menos variabilidad en la soldadura, mayor calidad y una producción general más rápida.
Sin embargo, como cualquier proceso de producción, por supuesto, la soldadura por láser tiene sus limitaciones. No es adecuado para soldar piezas gruesas y pesadas.
El siguiente es un ejemplo de cómo negociamos con los clientes para elegir la soldadura por láser o la soldadura por arco de argón:
Estaremos encantados de consultar con usted sobre qué enfoque de soldadura es el mejor y las ventajas y desventajas de cada uno. ¡Por favor contáctenos para la fabricación de metal!