Cuatro clasificaciones de corte láser
El corte de láser de chapa se puede dividir en cuatro categorías: corte de vapor láser, corte de fusión láser, corte de oxígeno láser y escribas láser y fractura controlada.
1. Corte de vapor láser
Usando un haz láser de alta densidad de energía para calentar la pieza de trabajo, la temperatura aumenta rápidamente y alcanza el punto de ebullición del material en un período de tiempo muy corto, y el material comienza a vaporizar y formar vapores. Estos vapores se expulsan a una velocidad grande, y aunque los vapores son expulsados, se forma un corte en el material. El calor de vaporización del material es generalmente muy grande, por lo que se requiere una alta potencia y una densidad de potencia para el corte de vapor láser.
El corte de vapor láser se usa principalmente para cortar materiales metálicos muy delgados y materiales no metálicos (como papel, tela, madera, plástico y caucho, etc.).
2. Corte de fusión láser
En el corte de fusión láser, el material metálico se derrite mediante el calentamiento con láser, y luego el gas no oxidante (AR, He, N, etc.) se rocía a través de la boxial coaxial con la viga, y el metal líquido se descarga por la fuerte presión del gas para formar un kerf. El corte de fusión láser no requiere vaporización completa del metal y requiere solo 1/10 de la energía del corte de vapor.
El corte de fusión láser se usa principalmente para algunos materiales que no son fáciles de oxidar o el corte de metales reactivos, como acero inoxidable, titanio, aluminio y sus aleaciones, etc.
3. Corte de oxígeno láser
El principio de corte de oxígeno láser es similar al corte de oxiacetileno. Es el uso de láser como una fuente de calor precalentada, con oxígeno y otros gases reactivos como gas de corte. El gas explotó por un lado con el metal de corte, se produce la reacción de oxidación, liberando una gran cantidad de calor de oxidación; Por otro lado, el óxido fundido y el material fundido se salen del área de reacción, formando un kerf en el metal. Dado que la reacción de oxidación durante el proceso de corte produce una gran cantidad de calor, la energía requerida para el corte de oxígeno láser es solo 1/2 de eso para el corte de fusión, mientras que la velocidad de corte es mucho mayor que la de corte de vapor láser y corte de fusión. El corte de oxígeno láser se usa principalmente para acero al carbono, acero de titanio y acero al tratamiento térmico y otros materiales metálicos fácilmente oxidados.
4. Fractura de escriba y controlada láser
El garabato láser es el uso de escaneo láser de alta densidad de energía en la superficie de los materiales frágiles, de modo que el material se calienta para evaporar un ritmo pequeño y luego aplicar una cierta presión, el material quebradizo se agrietará a lo largo del pequeño surco. Los láseres utilizados para la piel de láser son generalmente láseres y láseres de CO2.
La fractura controlada utiliza la distribución de temperatura pronunciada creada cuando el láser escribe el surco para crear un estrés térmico local en el material quebradizo, lo que hace que el material se rompa a lo largo del pequeño surco.
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