Chapa gruesa

Chapa gruesa

Hoy, permítanme explicar el estándar de corte láser de metal grueso de acero inoxidable para su referencia . 1. Rugosidad La parte de corte láser formará líneas verticales. La profundidad de la línea determina la rugosidad de la superficie de corte. El menos profundo es la línea, la parte más suave, la parte de corte, la ...
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Descripción

Hoy, permítanme explicar el estándar de cortar láser de metal grueso de acero inoxidable para su referencia.

1. Rugosidad

La parte de corte con láser formará líneas verticales. La profundidad de la línea determina la rugosidad de la superficie de corte. Cuanto más menos profundo sea la línea, la parte más suave es la parte de corte, más profundo es la línea y más rugosa es la sección. Cuanto más ligero sea la textura, mayor será la calidad de corte.

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2. Perpendicularidad

Para las placas gruesas, la perpendicularidad de la vanguardia es muy importante. Cuando está lejos del foco, el haz láser diverge, lo que puede conducir a un ancho inconsistente de la ranura; Si la ventaja de corte se desvía demasiado de la línea vertical, la pieza de trabajo no estará calificada y difícil de usar; Cuanto más vertical sea el borde, mayor será la calidad de corte.

3. Ancho de corte

El ancho de corte determina el diámetro interno del perfil. En el corte real, es necesario ajustar los parámetros para compensar el material que se corta para garantizar que la pieza de trabajo alcance el tamaño requerido.

4. Textura

Al cortar placas gruesas a alta velocidad, el metal fundido no se rocía de la incisión debajo del haz láser vertical, sino desde la parte trasera del haz láser. Esto formará una curva en la vanguardia. Para resolver este problema, es necesario reducir la velocidad de alimentación al final del proceso de corte, lo que puede eliminar en gran medida la formación de líneas.

5. Burr

La existencia y cantidad de rebabas es un factor muy importante para determinar la calidad del corte láser. La eliminación de rebabas requiere trabajo adicional, que se calculará en el tiempo y los costos laborales. Por lo tanto, Burr es el estándar básico para juzgar si el corte por láser está calificado.

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6. Zona afectada por el calor

La zona afectada por el calor se refiere a la profundidad del área donde cambia la estructura interna. En el corte láser, el área de metal cerca del corte se calienta, lo que puede provocar cambios en la estructura del metal. Por ejemplo, algunos metales se endurecerán.

7. Deformación

Si la pieza se corta y se calienta bruscamente, se deformará. Esto es particularmente importante en el procesamiento fino. El control de la potencia del láser y el uso de pulsos láser cortos pueden reducir el calentamiento de las piezas y evitar la deformación.

 

 

 

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