Componentes mecanizados CNC de 5 ejes

Componentes mecanizados CNC de 5 ejes

 

El mecanizado CNC de 5 ejes está diseñado para componentes que requieren mecanizado desde múltiples direcciones o contienen características que son difíciles de alcanzar con maquinaria convencional de 3 ejes.

 

 
 

Beneficios clave del mecanizado de 5 ejes

Menos configuraciones

El mecanizado de piezas de múltiples-superficies en menos operaciones mejora la alineación de los datos de referencia y reduce los errores de carga del operador.

Mejor acceso a las funciones

Acceda directamente a ángulos compuestos, huecos profundos, puertos en ángulo y perfiles recortados en 3D.

Relaciones de funciones controladas

Mantener estrictamente la posición verdadera, la perpendicularidad y el descentramiento entre características en diferentes caras es más fácil cuando se procesa en una única secuencia de configuración.

 

Especificaciones técnicas y capacidades
 

Parámetro

Capacidad estándar

Notas / Condiciones

Envolvente máxima de trabajo

800mm x 600mm x 500mm

Dimensiones más grandes sujetas a revisión de ingeniería.

Precisión lineal

Hasta +/- 0.005 mm

Depende de la característica y la geometría

Precisión angular

Hasta +/- 0.01 grados

Precisión de posicionamiento del eje giratorio

Como-rugosidad de la superficie mecanizada

Ra 0.8 - Ra 1,6 µm

Acabado de mecanizado estándar

Rugosidad superficial fina

Hasta Ra 0,4 um

Alcanzable con trayectorias de herramientas de acabado especializadas

Volumen de producción

1 - 500+ piezas

Prototipos, bajo-volumen y tiradas de producción

 

Complex Precision 5-Axis CNC Robotics Housing

 

Tipos de funciones mecanizadas

Funciones multi-caras:Carcasas, bloques de montaje y soportes que requieren relaciones precisas en múltiples superficies.


Orificios y puertos en ángulo:Puertos de fluido y orificios de montaje en ángulo orientados lejos de los planos primarios de la máquina.


Bolsas y caries profundas:Se alcanzan cavidades estrechas utilizando herramientas más cortas y rígidas en ángulo para evitar vibraciones.


Superficies 3D contorneadas:Perfiles aerodinámicos complejos, curvas combinadas y caras de montaje no-planas.

 

Control de precisión y verificación GD&T
 

La precisión dimensional se evalúa estrictamente a partir de dibujos de ingeniería y no de amplias afirmaciones de marketing. Nuestros controles de proceso cubren:

Tolerancias lineales y diámetros de agujeros.

Posición verdadera y ubicaciones de coordenadas

Controles de orientación: planitud, paralelismo, perpendicularidad

Forma y Runout: Perfil de una superficie, Concentricidad, Coaxialidad

 

Materiales
 

Aleaciones de aluminio

6061-T6, 7075-T6, 2024, 5052

Aceros inoxidables

304/304L, 316/316L, 17-4PH, 303

Aceros y aceros aleados

Acero al carbono, 4140, 4340, acero para herramientas D2

Cobre y Latón

Latón C360, Cobre telurio, Cobre berilio

Plásticos de ingeniería

PEEK, POM (Delrin), PTFE, nailon (PA6/PA66), policarbonato (PC)

 

 

Acabados de superficie y posprocesamiento-

Anodizado:Tipo II (Color/Transparente), Tipo III (Revestimiento duro)


Conversión química:Pasivado para acero inoxidable, Película cromada para aluminio


Enchapado:Níquel electrolítico, zinc, chapado en oro/plata


Acabado Mecánico:Granallado, pulido, cepillado y desbarbado


Recubrimientos protectores:Recubrimiento en polvo , Pintura , Tratamiento térmico

Precision 5-Axis CNC Machined Turbine Blade

 

Custom 5-Axis Machined Titanium Medical Implant Part

 

Aplicaciones industriales clave

Robótica y Automatización:Carcasas de juntas, soportes de actuadores, efectores{0}}finales y soportes de sensores de precisión.


Aeroespacial y UAV:Soportes estructurales livianos, carcasas de sensores, nervaduras estructurales contorneadas, colectores de fluido.


Automoción y deportes de motor:Soportes de motor personalizados, soportes de rendimiento, prototipos de colectores de fluido.


Equipos industriales:Cuerpos de válvulas, carcasas de bombas, accesorios personalizados, bases de máquinas para equipos pesados.


Dispositivos Médicos:Gabinetes, sistemas múltiples, componentes de instrumentos personalizados (depende de las especificaciones del material).

 

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuándo debo elegir el mecanizado CNC de 5 ejes en lugar del mecanizado de 3 ejes?

R: El mecanizado de 5 ejes es más útil cuando un componente contiene múltiples caras mecanizadas, ángulos compuestos, agujeros en ángulo, características profundas, superficies contorneadas u otra geometría que requeriría varias configuraciones en una máquina convencional de 3 ejes.

P: ¿El mecanizado de 5 ejes significa que los cinco ejes se mueven simultáneamente?

R: No. Se puede utilizar una máquina de 5 ejes tanto para el posicionamiento 3+2 como para el mecanizado simultáneo de 5 ejes. El método apropiado depende de la geometría del componente, el acceso a la herramienta, los requisitos de la superficie y la estrategia de mecanizado.

P: ¿Puede el mecanizado de 5 ejes reducir la cantidad de configuraciones?

R: Sí, cuando la geometría permite llegar a múltiples funciones desde diferentes orientaciones de herramienta. Menos configuraciones pueden simplificar el control de referencia y reducir la variación potencial asociada con el reposicionamiento repetido.

P: ¿Qué componentes son adecuados para el mecanizado CNC de 5 ejes?

R: Los componentes típicos incluyen soportes complejos, carcasas, colectores, componentes robóticos, piezas de herramientas, componentes de máquinas, estructuras contorneadas y otras piezas con características de múltiples-caras o ángulos compuestos-.

P: ¿Puede el mecanizado de 5 ejes cumplir con los requisitos de GD&T?

R: Sí. Durante la planificación e inspección del proceso se pueden considerar requisitos como la posición real, la planitud, el paralelismo, la perpendicularidad, el perfil y la desviación. El método de inspección requerido debe determinarse a partir del plano de ingeniería real.

P: ¿Qué materiales se pueden mecanizar utilizando equipos CNC de 5 ejes?

R: Los materiales comunes incluyen aleaciones de aluminio, acero inoxidable, aceros al carbono y aleados, latón, cobre y plásticos de ingeniería. La selección del material depende de la resistencia, el peso, la resistencia a la corrosión, el desgaste, la temperatura y otros requisitos de la aplicación.

P: ¿Puedo pedir prototipos antes de realizar un pedido de producción?

R: Sí. Se pueden utilizar cantidades de prototipos o primeros-artículos para verificar la geometría, el ajuste, las dimensiones y los requisitos de superficie antes de pasar a un volumen bajo-o a repetir la producción.

P: ¿Qué información se necesita para una cotización de mecanizado CNC de 5 ejes?

R: Un dibujo de ingeniería en 2D y un modelo CAD en 3D proporcionan la información inicial más útil. Cuando corresponda, también se deben proporcionar el material, la cantidad, las tolerancias, GD&T, el acabado superficial, el tratamiento, los requisitos de inspección y las expectativas de entrega.

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