Bujes torneados de torno CNC de aluminio de precisión personalizados

Fabricamos casquillos torneados CNC de aluminio personalizados estrictamente de acuerdo con sus dibujos de ingeniería 2D, archivos CAD 3D o muestras físicas aprobadas. Cada buje se puede personalizar completamente según sus requisitos de ensamblaje, incluido el diámetro interno, el diámetro exterior, la longitud total, las dimensiones de la brida, las ranuras, las roscas, los chaflanes y otras características rotacionales o fresadas.

Diseñado en función de sus requisitos de eje, carcasa y ensamblaje

Diámetro interno:Mecanizado-con precisión para ajustes de eje, pasador o rodamiento (ajustes de holgura, deslizamiento o interferencia).
Diámetro externo:Dimensionado para una instalación precisa de carcasa o orificio de montaje.
Longitud total y brida:Posicionamiento axial exacto, espesor de brida y ubicación del hombro para evitar errores de apilamiento.

Grosor de pared y ranuras:Espesor de pared uniforme con lubricación interna o externa opcional y ranuras de retención.

Hilos y chaflanes:Roscas métricas o imperiales de precisión y biseles personalizados-en para un fácil montaje.
Concentricidad y agotamiento:Mantenido en ejes comunes para garantizar un alto equilibrio rotacional y evitar vibraciones.
Acabado superficial:Rugosidad superficial controlada en las áreas de contacto para minimizar la fricción y el desgaste.

Selección de materiales y estándares internacionales

Aluminio 6061-T6 (UNS A96061 / ISO AlMg1SiCu)
6061-T6 es el estándar de la industria para piezas de aluminio mecanizadas de uso general. Ofrece un excelente equilibrio entre maquinabilidad, resistencia estructural, resistencia a la corrosión y peso ligero.
Ideal para: equipos de automatización, ensamblajes mecánicos generales, accesorios, herramientas, componentes de montaje y espaciadores.

Aluminio 7075-T6 (UNS A97075/ISO AlZn5.5MgCu)
7075-T6 ofrece una alta resistencia mecánica comparable a muchas aleaciones de acero y al mismo tiempo conserva la ventaja de ligereza del aluminio.
Ideal para: ensamblajes mecánicos de alto-esfuerzo, equipos livianos de alto-rendimiento, robótica y componentes-aeroespaciales.

Control de ajuste y torneado CNC de precisión

Capacidades de fabricación

Torneado primario: refrentado, torneado exterior, mandrinado interno, taladrado, escariado, ranurado, roscado, biselado y tronzado.
Operaciones secundarias:-perforación de orificios transversales, corte de chaveteros, planos laterales y fresado de ranuras secundarias.

Control dinámico de ajuste y tolerancia

Ajuste de orificio (ID): orificio-de precisión para mantener tolerancias exactas de deslizamiento, funcionamiento o ajuste a presión-en relación con el pasador o el eje.
Ajuste de la carcasa (OD): dimensionado para evitar la distorsión de la carcasa o asientos sueltos durante la instalación a presión o colocación a presión.
Concentricidad y descentramiento total indicado (TIR): la configuración única-o el mecanizado indexado de precisión- garantiza una estrecha concentricidad entre el ID y el OD, lo que evita problemas de alineación en la maquinaria rotativa.

Especificaciones técnicas

Característica	Especificación
Nombre del producto	Buje torneado de torno CNC de aluminio de precisión personalizado
Materiales disponibles	6061-T6, 7075-T6, 2024, 6082 y otras aleaciones de aluminio especificadas
Estándares de materiales	UNS A96061/ISO AlMg1SiCu (6061), UNS A97075/ISO AlZn5.5MgCu (7075)
Capacidades de mecanizado	Torneado CNC, mandrinado, escariado, roscado, ranurado, fresado secundario
Tipos de bujes	Manga, con bridas, escalonada, con hombro, roscada, espaciadora, ranurada, personalizada
Tolerancias de precisión	Hasta +/- 0.005 mm (+/- 0.0002 in) en funciones críticas previa solicitud
Rugosidad de la superficie	Estándar Ra 1,6 um (63 uin); fino-reducido a Ra 0,8 um (32 uin)
Opciones de acabado superficial	Como-mecanizado, anodizado transparente, anodizado negro, anodizado en color, revestimiento duro (Tipo III)
Estándares de hilo	Métricas, UNC, UNF, NPT o subprocesos personalizados específicos de dibujo-
Escala de producción	Creación rápida de prototipos, lotes pequeños-y producción de alto-volumen

Reglas de dimensionamiento y acabado de superficies

Como-acabado mecanizado:Superficie limpia y sin rebabas-lista para montaje inmediato.

Opciones de anodizado:Anodizado tipo II transparente, negro o de color personalizado, o anodizado de capa dura tipo III para una resistencia extrema al desgaste.

Control de calidad integral

Dimensiones verificadas

DI, DE, longitud total, espesor de brida, paso de rosca, chaflanes y ubicaciones de ranuras.

Inspección de forma y descentramiento

Concentricidad, cilindricidad y agotamiento total indicado (TIR).

Equipo de inspección

Micrómetros de orificios, calibradores de clavijas, comparadores ópticos, calibradores de roscas, calibradores de altura digitales, probadores de rugosidad de superficies y equipos CMM.

Evidencia de fabricación real

01/

Proceso de torneado CNC:Barras de aluminio mecanizadas en un torno CNC.

02/

Inspección del orificio:Técnico de calidad que mide el orificio interno utilizando un calibre o un micrómetro.

03/

Comprobación de diámetro exterior y agotamiento:Medición de precisión del diámetro exterior y concentricidad.

04/

Piezas terminadas y anodizadas:Comparación-lado a-lado de opciones de acabado-mecanizado versus anodizado.

05/

Embalaje protector:Bandeja personalizada o embalaje protector individual diseñado para evitar rayones durante el transporte.

Preguntas frecuentes

P: ¿Qué grados de aluminio se utilizan comúnmente para los casquillos torneados por CNC?

R: 6061-T6 se usa comúnmente para componentes de aluminio mecanizados de uso general porque proporciona un equilibrio práctico entre maquinabilidad, resistencia, resistencia a la corrosión y peso.. 7075-El T6 se puede considerar cuando se requiere una mayor resistencia. Se pueden utilizar otros grados cuando lo especifiquen los requisitos de ingeniería.

P: ¿Se puede fabricar un casquillo de aluminio personalizado a partir de mi dibujo?

R: Sí. Se pueden fabricar casquillos personalizados a partir de dibujos de ingeniería 2D, archivos CAD 3D o muestras aprobadas. El dibujo debe identificar el material, las dimensiones, las tolerancias, las roscas, el tratamiento de la superficie y otros requisitos funcionales.

P: ¿Cómo debo especificar el ajuste entre el buje y el eje?

R: El ajuste requerido depende del diámetro del eje, la condición de la carcasa, el método de ensamblaje, el entorno operativo y si el buje necesita deslizarse, girar o permanecer fijo.

P: ¿Pueden fabricar bujes de aluminio con bridas y escalonados?

R: Sí. El torneado CNC puede producir diseños de casquillos giratorios, con bridas, escalonados, con hombros, ranurados, roscados y otros. Se puede agregar mecanizado secundario cuando el diseño contiene características no-rotacionales.

P: ¿Se pueden anodizar los casquillos CNC de aluminio?

R: Sí, cuando se requiere anodizado y es adecuado para la aplicación. Se pueden especificar acabados transparentes, negros, de colores y anodizados duros. Las dimensiones de acoplamiento críticas deben revisarse junto con el requisito de anodizado porque el proceso de acabado puede afectar la dimensión final.

P: ¿Qué dimensiones de buje deben considerarse críticas?

R: Se deben identificar el diámetro interno, el diámetro exterior, la longitud total, la posición de la brida, la ubicación del hombro y la concentricidad o desviación cuando afectan directamente el rendimiento del ensamblaje.

P: ¿Se pueden fabricar prototipos de bujes antes de las cantidades de producción?

R: Se pueden utilizar prototipos y producción en lotes pequeños- para verificar el ajuste dimensional, el material, la geometría y el acabado de la superficie antes de continuar con la producción repetida.

P: ¿Qué información se necesita para una cotización?

R: Un dibujo 2D o un archivo CAD 3D es el mejor punto de partida. También se deben proporcionar el material, el diámetro interior, el diámetro exterior, la longitud, las tolerancias, el tratamiento de la superficie, la cantidad, los requisitos de rosca, los requisitos de inspección y los requisitos de embalaje, cuando corresponda.

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