1. ¿Qué es el recubrimiento en polvo?
El recubrimiento en polvo es un proceso de acabado en seco, que representa más del 15 por ciento del mercado total de acabado industrial. Utilizados como acabados funcionales (protectores) y decorativos, los recubrimientos en polvo están disponibles en una gama casi ilimitada de colores y texturas, y los avances tecnológicos han dado como resultado excelentes propiedades de rendimiento.
2. ¿Cómo funciona el recubrimiento en polvo?
Los recubrimientos en polvo se basan en sistemas de resinas poliméricas, combinados con curativos, pigmentos, agentes de nivelación, modificadores de flujo y otros aditivos. Estos ingredientes se derriten, se mezclan, se enfrían y se muelen hasta obtener un polvo uniforme similar a la harina para hornear. Normalmente se utiliza un proceso llamado deposición por pulverización electrostática (ESD) para lograr la aplicación del recubrimiento en polvo a un sustrato de metal. Este método de aplicación utiliza una pistola rociadora, que aplica una carga electrostática a las partículas de polvo, que luego son atraídas a la parte conectada a tierra. Después de la aplicación del recubrimiento en polvo, las piezas ingresan a un horno de curado donde, con la adición de calor, el recubrimiento reacciona químicamente para producir largas cadenas moleculares, lo que da como resultado una alta densidad de enlaces cruzados. Estas cadenas moleculares son muy resistentes a la descomposición. Este tipo de aplicación es el método más común de aplicación de polvos.
No importa qué proceso de aplicación se utilice, los recubrimientos en polvo son fáciles de usar, ecológicos, rentables y resistentes.
3. ¿Cuál es la durabilidad del recubrimiento en polvo?
El recubrimiento en polvo es un acabado de alta calidad que proporciona un acabado más duradero que el que pueden ofrecer las pinturas líquidas, al mismo tiempo que proporciona un acabado atractivo. Los productos con recubrimiento en polvo son más resistentes a la disminución de la calidad del recubrimiento como resultado del impacto, la humedad, los productos químicos, la luz ultravioleta y otras condiciones climáticas extremas. A su vez, esto reduce el riesgo de rayones, desportilladuras, abrasiones, corrosión, decoloración y otros problemas de desgaste.
Es duro. Se ve genial. Y dura mucho, mucho tiempo. Además de ser duradero, el recubrimiento en polvo es una opción atractiva debido a las ventajas medioambientales.
4. ¿Cómo elegir el efecto que quieres?
Hay tres cosas a considerar al elegir las propiedades de su recubrimiento en polvo– color, nivel de brillo y textura.
En primer lugar, el color es simple de explicar. Hay una gran cantidad de colores para elegir en nuestra plataforma con códigos RAL para especificar las necesidades exactas.
En segundo lugar, los niveles de brillo en uso no son uniformes entre todos los fabricantes. Siempre hay un nivel de brillo en forma numérica al lado de la descripción que puede variar bastante entre diferentes proveedores. Por lo tanto, le recomendamos que mire siempre ese número en lugar de la descripción.
Mate
Mate también se conoce como mate, tiene un nivel de brillo de alrededor de 30 (más/- 5 por ciento). Si bien refleja parte de la luz, el reflejo se desvanece y no está bien definido.
Indicado para disimular imperfecciones superficiales. Es importante tener en cuenta que un acabado mate es más difícil de limpiar en comparación con los niveles de brillo más altos debido a los niveles de planitud de la superficie.
Brillo
Este es el nivel de brillo más común que ronda el 70 (más/- 5 por ciento). Es más fácil de limpiar que un acabado mate y proporciona menos fricción superficial.
El acabado brillo deja un bonito reflejo no muy definido.
Alto brillo
Niveles por encima de 80 (más/- 5 por ciento). Muy brillante y reflectante. Un alto brillo también resalta las imperfecciones de la superficie, por lo que la superficie del metal en sí debe ser muy uniforme y estar bien acabada para lograr un excelente resultado.
Además, la superficie lisa es perfecta para la limpieza, que puede desempeñar un papel importante en industrias como la médica y la de procesamiento de alimentos.
En tercer lugar,textura.
Texturahabla de la función decorativa del acabado de recubrimiento en polvo. Taquí están principalmentetres clasificaciones a elegir:
Textura de arena, Textura arrugada, Textura martillada
5. ¿Cómo podemos ayudarlo con el recubrimiento en polvo?
Starway es un grupo con más de 10 años de experiencia en la industria de fabricación de chapa y mecanizado CNC.
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