Fabricación de chasis con estructura de metal cortado con láser personalizado
Chasis de estructura metálica cortado con láser personalizado y fabricado con precisión según las dimensiones de su equipo, ubicaciones de montaje, cortes, requisitos de curvatura y especificaciones de ensamblaje.
Capacidades técnicas y tolerancias de fabricación
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Proceso / Característica |
Capacidad / Alcance |
Tolerancia estándar |
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Área de corte por láser |
Hasta 1500 mm x 3000 mm |
+/- 0.05 milímetro |
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Longitud de plegado CNC |
Hasta 2500mm |
+/- 0.10 mm / +/- 0.5 grados |
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Espesor de la hoja |
0,5 mm a 12,0 mm (depende del material) |
ISO 2768-m |
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Inserción de hardware |
Insertos, montantes y separadores de PEM |
Posicionamiento +/- 0.08 mm |
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Dimensiones generales |
Factores de forma personalizados hasta especificaciones de marco |
ISO 2768-m |
Chasis personalizado construido alrededor de su equipo
Separadores roscados, montantes y patrones de orificios de montaje personalizados.
Aberturas de precisión para conectores, cables, ventiladores y paneles de control de pantalla.
Soportes internos, bridas de refuerzo, funciones de alineación y orificios de montaje en bastidor-.
Dimensiones externas personalizadas diseñadas estrictamente según el diseño de su hardware.
Flujo de trabajo de fabricación integrado
Revisión de ingeniería de DFM:El espacio libre entre los bordes, las distancias entre los orificios-y-el plegado y los márgenes de recubrimiento se evalúan en conjunto para evitar distorsiones durante el conformado o interferencias durante el ensamblaje.
Corte por láser:Se cortan perfiles planos complejos, ranuras de ventilación y patrones de orificios repetidos sin necesidad de herramientas costosas y duras.
Doblado CNC:La ubicación estratégica de los dobleces, las alas reforzadas y las esquinas reforzadas aumentan la rigidez estructural sin aumentar innecesariamente el espesor total de la lámina.
Montaje e inserción de hardware:Unión estructural mediante soldadura TIG, MIG o por puntos, junto con la inserción automatizada de separadores, pernos e inserciones de PEM verificados con dibujos de hardware.
Selección de materiales
Acero dulce:Resistencia estructural-rentable para maquinaria y cerramientos industriales.
Acero inoxidable (304/316):Resistencia superior a la corrosión y facilidad de limpieza para entornos exigentes.
Aluminio (5052 / 6061):Ligereza, alta relación-a-peso y excelente rendimiento térmico.
Acero Galvanizado (SECC/SGCC):Prevención mejorada de la oxidación para equipos industriales.
Latón y Cobre:Alta conductividad térmica y eléctrica para barras colectoras, puesta a tierra y chasis de potencia.
Acabado de superficies y cumplimiento
Todos los procesos de acabado de superficies están estrictamente controlados para tener en cuenta las variaciones de espesor del recubrimiento, lo que garantiza que las holguras de las roscas y los puntos de contacto a tierra permanezcan dentro de las especificaciones.
Opciones de acabado:Recubrimiento en polvo, pintura húmeda, anodizado (transparente/negro/color), pasivación, cincado y acabados cepillados/granallados-.
Estándares de cumplimiento:Totalmente compatible con las regulaciones ambientales RoHS y REACH para envíos globales.
Garantía de calidad y certificaciones
La perfección visual es sólo la base; La precisión funcional y el ajuste mecánico son nuestras principales prioridades.
Certificaciones de fábrica
- Sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2015
- Cumplimiento de la gestión ambiental ISO 14001
- Materiales y acabados que cumplen con RoHS y REACH
Informes de inspección y control de calidad
Cada lote se inspecciona de acuerdo con las dimensiones críticas de su dibujo. La documentación disponible a pedido incluye:
- Certificados de prueba de molino de materia prima (MTC)
- Certificado de Cumplimiento (CoC)
- Informe de inspección dimensional / Informe CMM
- Informe de inspección del primer artículo (FAIR)
Plazos de producción y envío global
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Etapa de producción |
Plazo de entrega estándar |
Protección de embalaje y tránsito |
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Creación de prototipos |
3 - 5 días laborables |
Inserciones de espuma personalizadas, envoltura VCI antioxidante |
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Producción en masa |
2 - 3 semanas |
Protectores de esquinas, cajas reforzadas de madera contrachapada de exportación |
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué formatos de archivo puedo proporcionar para un chasis metálico cortado con láser personalizado?
R: Se pueden utilizar dibujos PDF, DXF, DWG, STEP y otros archivos de ingeniería 2D o 3D comunes para cotizaciones y revisiones de ingeniería. También se puede utilizar una muestra o pieza física existente cuando no se dispone de un dibujo completo.
P: ¿Qué materiales se pueden utilizar para un chasis metálico personalizado?
R: Los materiales comunes incluyen acero dulce, acero inoxidable, aluminio, acero galvanizado, latón y cobre. La selección del material depende de los requisitos estructurales, el peso, la resistencia a la corrosión, las propiedades eléctricas, la apariencia y el entorno operativo.
P: ¿Se pueden personalizar los orificios de montaje, las ranuras de ventilación y las aberturas de los conectores?
R: Sí. Se pueden incorporar orificios de montaje, ranuras de ventilación, aberturas para ventiladores, recortes para conectores, aberturas para cables y otros perfiles en el patrón de corte por láser-de acuerdo con el diseño aprobado.
P: ¿Se pueden combinar el corte por láser, el doblado CNC y la soldadura?
R: Sí. Un chasis se puede fabricar mediante múltiples procesos, incluido el corte por láser, el doblado CNC, la soldadura, el remachado, la instalación de insertos roscados, el ensamblaje de hardware y el acabado de superficies.
P: ¿Se pueden instalar insertos roscados y separadores?
R: Sí. Se pueden incorporar inserciones roscadas, pernos, separadores, remaches y otros herrajes específicos cuando lo requiera el diseño del equipo.
P: ¿Cómo se inspeccionan las dimensiones del chasis personalizado?
R: La inspección puede incluir dimensiones generales, ubicaciones de orificios, dimensiones de curvatura, tolerancias críticas, superficies de montaje, requisitos de materiales, posiciones de hardware y otras características-específicas del dibujo.
P: ¿Se pueden producir chasis personalizados para prototipos y pequeñas cantidades?
R: Sí. El corte por láser y el plegado CNC son adecuados para prototipos de chapa metálica personalizados y producción de bajo volumen-porque muchos diseños se pueden producir sin matrices de estampado específicas.
P: ¿Qué información se necesita para una cotización?
R: La información más útil incluye el dibujo CAD, el material, el espesor de la hoja, la cantidad, el acabado de la superficie, las tolerancias críticas, el método de unión, los requisitos de hardware y las especificaciones de inspección.
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